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       博山机电水泵密封检修中的误区

弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。小区水泵噪音治理咨询

动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过快泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。小区水泵噪音治理咨询

静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。小区水泵噪音治理咨询

叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。小区水泵噪音治理咨询

     水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换

对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化小区水泵噪音治理咨询

联轴器:中间加长磨片式联轴器可有效缓解电机启动时的扭矩和电机泵同轴度误差引起的不规则应力。

::使用寿命更长。分半联轴器使用和维护更加方便。

随着我国经济的发展，工业泵得到了广泛的应用。离心泵、循环泵等产品将广泛应用于矿山、化工、造纸、火力发电厂、水电站、污水处理厂等工矿企业。电机驱动是水泵常见的驱动方式。泵的节能方法是使泵机组(泵、原动机和旋转部件)高速运转，从而减少从外部到低点的能量输入。

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泵本身的损失可分为水力损失、机械损失和体积损失。

泵的结构选择后，可以认为机械损失和体积损失基本相同，因此泵本身的节能要点应放在减少泵内水力损失上，可以采取以下措施：

(1)选择好的水力模型；

(2)将传统设计方法、cad/cfd技术与实验方法相结合，采用cfd技术预测采用该技术设计的泵的性能；

(3)采用***的水力设计方法；

(4)合理选择材料，延长易损件的使用寿命，提高泵的可靠性和平均寿命。

节能泵需要高技术水平制造。为了保证泵的设计性能，制造商应努力提高零件的铸造质量，以提高制造精度，保证尺寸精度和形状的正确性。为了提高溢流部泵的流道，以提高溢流部分的表面光洁度，从而降低对流体的摩擦阻力。

每个符合适用要求的泵都有一组性能曲线。对应一个流量值，可以找到相应的扬程、功率和效率值。通常我们把这组对应的参数称为工作点，对应的点称为泵的流量扬程性能曲线与管道特性曲线在良好工作点的交点，称为泵的工况点。运行条件随泵流量和扬程的变化而变化。

具有规模效应的企业正在通过技术创新不断推动泵的发展，期待整个行业突破瓶颈。

通过对各种环境下水流体的分析，水泵内壁采用多种流体实现技术，通过改变水泵入口和出口的压差，内部采用电机，提倡量身定制改造对象，从而去除设计冗余，节约水泵能源。简单的改变，不简单的理论基础，取得了优异的泵节能率。采用***的节能泵产品，可以使系统达到15%~20%的节能效果。泵系统节能是国家推进的节能工程之一。

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泵设备作为一种通用机械，已广泛应用于国民经济的各个领域，约占用电量的1/3。泵都有一组性能曲线。对应一个流量值，可以找到相应的扬程、功率和效率值。通常我们把这组对应的参数称为工作点，对应的点称为泵的流量扬程性能曲线与管道特性曲线在良好工作点的交点，称为泵的工况点。由于冷却系统的用水量冬夏不同，所以在用水量减少时，通过变频降低电流频率，从而降低出水量。其实也是水泵额定效率的降低。此外，变频器还可以消耗一部分电能。

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水泵叶轮切割实现。原理和变频大致相同。当冷却系统对水的需求减少时，叶轮切割降低了出水量，降低了输入功率，节约了能源。泵启动前，将泵和进水管灌满水。泵运转后，在叶轮高速旋转产生的离心力作用下，叶轮通道内的水被甩到四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空。泵进出口管道尺寸的设计保证了流量低、运行稳定、噪音低的YE3电机，整体噪音低。泵得到了广泛的应用。离心泵、循环泵等产品将广泛应用于矿山、化工、造纸、火力发电厂、水电站、污水处理厂等工矿企业。电机驱动是水泵常见的驱动方式。